গ্যাস সাহায্য ইনজেকশন প্লাস্টিক হ্যান্ডেল

প্রযুক্তি

জিআইএম

1, গঠন নীতি
গ্যাস অ্যাসিস্টেড ছাঁচনির্মাণ (জিআইএম) হল একটি নতুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি যেখানে উচ্চ-চাপের নিষ্ক্রিয় গ্যাস ইনজেকশন দেওয়া হয় যখন প্লাস্টিক গহ্বরে (90% ~ 99%) ভর্তি করা হয়, গ্যাসটি গহ্বরটি ভরাট করতে অবিরত গলিত প্লাস্টিককে ধাক্কা দেয়, এবং গ্যাস চাপ ধারণ প্রক্রিয়া প্লাস্টিকের চাপ ধারণ প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়.

গ্যাসের দুটি কাজ আছে:
1. ছাঁচ গহ্বর ভরাট অবিরত প্লাস্টিক প্রবাহ ড্রাইভিং;
2. একটি ফাঁপা পাইপ গঠন করুন, প্লাস্টিকের পরিমাণ হ্রাস করুন, সমাপ্ত পণ্যগুলির ওজন হ্রাস করুন, শীতল করার সময়কে সংক্ষিপ্ত করুন এবং আরও কার্যকরভাবে চাপ ধরে রাখার চাপ স্থানান্তর করুন।
কারণ গঠনের চাপ হ্রাস করা যেতে পারে, তবে চাপ ধরে রাখা আরও কার্যকর, এটি সমাপ্ত পণ্যের অসম সংকোচন এবং বিকৃতি রোধ করতে পারে।
গ্যাস উচ্চচাপ থেকে নিম্নচাপে (শেষ ভরাট স্থান) সংক্ষিপ্ততম পথ দিয়ে প্রবেশ করা সহজ, যা শ্বাসনালী বিন্যাসের নীতি।গেটে চাপ বেশি এবং ভর্তির শেষে কম।
2, গ্যাস সহকারী ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
1. অবশিষ্ট স্ট্রেস এবং ওয়ারপেজ হ্রাস করুন: ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিককে প্রধান চ্যানেল থেকে বাইরের অংশে ঠেলে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট উচ্চ চাপ প্রয়োজন;এই উচ্চ চাপ উচ্চ প্রবাহ শিয়ার চাপ সৃষ্টি করবে, এবং অবশিষ্ট চাপ পণ্যের বিকৃতি ঘটাবে।জিআইএম-এ গ্যাস চ্যানেল গঠন কার্যকরভাবে চাপ হস্তান্তর করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে পারে, যাতে সমাপ্ত পণ্যের ওয়ারপেজ কমাতে পারে।
2. ডেন্ট চিহ্ন দূর করা: ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি পাঁজর এবং বসের মতো পুরু জায়গাগুলির পিছনে সিঙ্কমার্ক তৈরি করবে, যা উপাদানগুলির অসম সংকোচনের ফলাফল।যাইহোক, জিআইএম ফাঁপা গ্যাস পাইপলাইনের মাধ্যমে পণ্যটিকে ভিতর থেকে বাইরের দিকে চাপ দিতে পারে, তাই নিরাময়ের পরে চেহারায় এমন কোনও চিহ্ন থাকবে না।
3. ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হ্রাস করুন: প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, প্লাস্টিক ওভারফ্লো রোধ করতে উচ্চ হোল্ডিং চাপের জন্য উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রয়োজন, তবে জিআইএম দ্বারা প্রয়োজনীয় হোল্ডিং চাপ বেশি নয়, যা সাধারণত 25 ~ 60% দ্বারা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স কমাতে পারে
4. রানার দৈর্ঘ্য হ্রাস করুন: গ্যাস ফ্লো পাইপের বড় বেধের নকশা বিশেষ বাহ্যিক গর্ভপাতের নকশা ছাড়াই প্লাস্টিকের প্রবাহকে গাইড করতে এবং সহায়তা করতে পারে, যাতে ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমানো যায় এবং ওয়েল্ডিং লাইনের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
5. উপাদান সংরক্ষণ: ঐতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনা করে, গ্যাস সহিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলি 35% পর্যন্ত উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে।সঞ্চয় পণ্যের আকারের উপর নির্ভর করে।অভ্যন্তরীণ ফাঁপা উপাদান সংরক্ষণের পাশাপাশি, পণ্যটির গেট (অগ্রভাগ) এর উপাদান এবং পরিমাণও ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, 38 ইঞ্চি টিভির সামনের ফ্রেমের গেটের (নজল) সংখ্যা মাত্র চারটি, যা শুধুমাত্র উপকরণ সংরক্ষণ করে না, কিন্তু ফিউশন লাইন (জলের লাইন) হ্রাস করে।
6. উৎপাদন চক্রের সময় সংক্ষিপ্ত করুন: প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির ঘন পাঁজর এবং অনেক কলামের কারণে, পণ্যের সেটিং নিশ্চিত করতে প্রায়শই নির্দিষ্ট ইনজেকশন এবং চাপ ধরে রাখা প্রয়োজন হয়।গ্যাস সহায়ক ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, পণ্যটির চেহারাটি খুব ঘন আঠালো অবস্থান বলে মনে হয়, তবে অভ্যন্তরীণ ফাঁপা হওয়ার কারণে, শীতল করার সময়টি ঐতিহ্যবাহী কঠিন পণ্যগুলির তুলনায় কম এবং মোট চক্রের সময় হ্রাসের কারণে ছোট হয়। চাপ ধারণ এবং শীতল সময়।
7. ছাঁচের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন: যখন প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পণ্যটিকে আঘাত করে, তখন এটি প্রায়শই একটি উচ্চ ইনজেকশন গতি এবং চাপ ব্যবহার করে, যা গেটের (অগ্রভাগ) চারপাশে "পিক" করা সহজ করে তোলে এবং ছাঁচের প্রায়শই প্রয়োজন হয় রক্ষণাবেক্ষণ;গ্যাস সহায়তা ব্যবহার করার পরে, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন হোল্ডিং চাপ এবং ছাঁচ লকিং চাপ একই সময়ে হ্রাস করা হয়, ছাঁচের চাপও সেই অনুযায়ী হ্রাস পায় এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের সংখ্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
8. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের যান্ত্রিক ক্ষতি হ্রাস করুন: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চাপ এবং ক্ল্যাম্পিং বল হ্রাসের কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রধান চাপযুক্ত অংশগুলি দ্বারা বহন করা চাপ: গোলিন কলাম, মেশিনের কব্জা, মেশিন প্লেট ইত্যাদি। সেই অনুযায়ী হ্রাস করা হয়।অতএব, প্রধান অংশগুলির পরিধান হ্রাস করা হয়, পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সংখ্যা হ্রাস পায়।
9. বড় বেধের পরিবর্তন সহ সমাপ্ত পণ্যগুলিতে প্রয়োগ করা হয়: ঘন অংশটি গ্যাস চাপ ধরে রাখার সাথে অসম প্রাচীর বেধের কারণে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করতে বায়ুপথ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3, গ্যাস সহায়তা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
গ্যাস সহায়ক ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াটি হল: ① ছাঁচ বন্ধ করা ② প্লাস্টিক ভর্তি ③ গ্যাস ইনজেকশন ④ চাপ বজায় রাখা এবং ঠান্ডা করা ⑤ নিষ্কাশন।চিত্র 2-এ, a হল প্লাস্টিক ইনজেকশন, B হল গ্যাস ইনজেকশন, C হল গ্যাসের চাপ বজায় রাখা এবং D হল নিষ্কাশন।

গ্যাস সহায়ক ছাঁচনির্মাণের প্রথম ধাপ হল ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিক ইনজেকশন, যেমন চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে। গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন করা হয়।কম তাপমাত্রার সাথে ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার পরে, পৃষ্ঠে একটি শক্ত স্তর তৈরি হয়, তবে অভ্যন্তরটি এখনও গলিত থাকে।ইনজেকশন 90% ~ 99% হলে প্লাস্টিক বন্ধ হয়ে যায়।

দ্বিতীয় পর্যায় হল গ্যাস ইনজেকশন, যেমনটি চিত্র 4-এ দেখানো হয়েছে। নাইট্রোজেন গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে প্রবেশ করে একটি ফাঁপা তৈরি করে যাতে গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরের অপূর্ণ অংশে প্রবাহিত করার জন্য ধাক্কা দেয়।

তৃতীয় পর্যায় হল গ্যাস ইনজেকশনের সমাপ্তি, যেমনটি চিত্র 5-এ দেখানো হয়েছে। যতক্ষণ না প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করতে ধাক্কা দেয় ততক্ষণ পর্যন্ত গ্যাস গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে প্রবেশ করতে থাকে।এই সময়ে, এখনও গলিত প্লাস্টিক আছে.

চতুর্থ পর্যায় হল গ্যাসের চাপ রক্ষণাবেক্ষণ, অর্থাৎ গ্যাসের গৌণ অনুপ্রবেশ পর্যায়, যেমন চিত্র 6-এ দেখানো হয়েছে। চাপ বজায় রাখার পর্যায়ে, প্লাস্টিক উচ্চ-চাপের গ্যাস দ্বারা সংকুচিত হয়, এবং ভলিউম সংকোচনের বাহ্যিক পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়। অংশ